LifeWear magazine issue 08 | Where New Denim is Born!

Sylvie, Issa, Surya, Elan

Jeans Kids Club

歡迎來到UNIQLO牛仔褲創新中心，未來的牛仔褲就在這裡誕生。

這群來自洛杉磯當地的孩子，參觀了這座創造未來的實驗室。他們將會是下一代實踐家。

2016年，UNIQLO的牛仔褲創新中心（以下簡稱JIC）在洛杉磯成立。這是我們研究、開發牛仔褲的地方，UNIQLO牛仔褲在這裡誕生，並且不斷推陳出新；新生產的加工技術，未來也將在這裡從想像轉變為現實。每一天，都有牛仔褲從這裡問世，從設計到剪裁、再到水洗加工等，每一個步驟都能於此獲得持續的升級與改善。截至今日，創新中心取得的最重要成果之一，就是發展出了被稱作「藍色循環(Blue Cycle)」的製程技術，透過尖端技術，在水洗仿舊的加工工序中，比運用傳統工藝節省最高高達近99%的用水量(數據來源為2017年男裝REGULAR FIT牛仔褲與2018年同款商品的比較，將因款式或製程不同而有差異。)

Cut & Sewn
剪裁與縫紉

在10層已上漿的牛仔布上標記好記號，然後運用專門的機器，像鋸子一樣分割裁片。「這是口袋！」穿著條紋T恤的Surya說。

這項技術的獨特之處，在於利用雷射技術實現與手工水洗近乎相同的仿舊效果。一條未經水洗、硬挺的嶄新牛仔褲被放入機器中，孩子們緊張地盯著它。忽然之間，升起了一道煙……然後冒出了火焰，「嗶！」還伴隨著巨大的一聲。Surya嚇了一跳，連忙捂住耳朵。短短數十秒，仿舊加工就完成了。驚魂未定的Elan伸出手，小心翼翼的觸碰牛仔褲上的破洞。「這是雷射燒出來的？」「對。」技術員Juan回答：「雷射在電腦控制下，得以燒出事先設計好的破洞。我們在孟加拉等地的工廠裡，使用的也是和這台一樣的機器。」以前牛仔褲的處理，需要工人用砂紙手工打磨。不同的工人技術熟練程度不同，因此無法保持一致的仿舊效果。但更重要的是，在打磨過程中所產生的粉塵，還會帶來健康隱憂。現在引入了雷射技術，工廠可以對牛仔褲同時進行大量的仿舊處理，品質更高且更穩定，工人們的工作環境也更安全。

接下來，孩子們參觀了藍色循環製程技術中另一個別具特色的程序：水洗。技術負責人Darwin打開滾筒式洗衣機的門，一團團水霧從門裡強勁的傾洩出來，但機器裡面卻幾乎沒有水。「水霧是做什麼用的呢？」Sylvie問。水洗技術包括好幾個步驟：首先，洗掉布料上的粉塵，把所謂的「生牛仔布」轉變為「水洗牛仔布」。然後，還要經過數次反覆的洗滌，直到牛仔布產生逼真的褪色效果，以及被稱為「Atari」的色落痕跡。曾經這一個環節需要使用大量的水。現在，被稱作「奈米泡沫洗淨」的技術帶來了革命性的改變。以前需要完全浸泡在水裡的牛仔褲，現在只用少量的水噴射成霧狀，就可以有效率的完成水洗作工。最後，還要經歷一道無水的「臭氧霧洗」步驟強化仿舊效果。牛仔布料中的染料經過臭氧氧化，可以形成明顯且自然的褪色效果，並且不需要使用水。

當然，通觀整個過程，少量的水還是需要的。秉承負責任的態度，JIC還開發了專門的水循環系統。該系統使用臭氧和礦物質，去除藍色洗滌廢水當中的染料和化學物質，再經過進一步過濾後，使之恢復成透明狀態的清水。

這些技術正在幫助我們，創造出未來也會想持續穿著、外觀仿舊的牛仔褲。希望四位小朋友長大成人以後依然會喜歡「LifeWear」牛仔褲。這是JIC持續進行研究的動力。