Chez UNIQLO, nous créons des jeans respectueux du futur de notre planète, fruits d'une technologie de pointe
développée dans notre Jeans Innovation Center situé à Los Angeles. Traditionnellement, la fabrication des
jeans est un processus lourd pour l'environnement et les employés impliqués. Blue Cycle a changé la donne
dans l'industrie du jean : fini les énormes quantités d'eau et le travail manuel pour obtenir les effets
délavés et vieillis. Blue Cycle est parvenu à réduire de 99% la quantité d'eau utilisée dans le processus de
finition de certains modèles. La technologie laser remplace le sablage, réduisant par la même la charge de
travail manuel et améliorant l'environnement de travail. Notre nouvelle génération de jeans prend aussi bien
soin de l'environnement que des gens. Il s'agit là d'une avancée majeure en matière de développement durable
et ce n'est qu'un début !
UTILISATION DE L'EAU RÉDUITE DE 99%* DANS LE PROCESSUS DE FINITION
Blue Cycle réduit l'utilisation d'eau dans le processus de finition jusqu'à 99%. Les jeans présentent la
même qualité mais seul l'équivalent d'une tasse de thé aura été nécessaire.
Habituellement, la pierre ponce est utilisée pour obtenir l'aspect délavé classique de la toile denim.
Cependant, la pierre ponce se détériore au fil de temps et nécessite de grandes quantités d'eau pour retirer
les résidus poudreux. Chez UNIQLO, nous utilisons désormais des pierres écologiques durables et non friables
pour obtenir la même finition tout en économisant des quantités d'eau considérables. Nous utilisons aussi
des machines qui emploient de l'ozone et des nano-bulles, ce qui nécessite très peu d'eau. Ces deux
technologies innovantes contribuent à réduire jusqu'à 99%* les quantités d'eau utilisées dans le processus
de finition.
*Ces données se basent sur une étude de Regular Fit Jeans (68 Blue) réalisée entre 2017 et 2018. Les
économies d'eau varient légèrement d'un modèle à un autre.
PIERRES ÉCOLOGIQUES
LAVAGE À L'OZONE & NANO-BULLES
UN MEILLEUR ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL
Pour créer l'aspect vieilli d'un jean patiné par le temps, nous utilisons le traitement laser pour remplacer
le sablage et améliorer l'environnement de travail des employés.
La technique du sablage est depuis longtemps utilisée pour donner un aspect vintage au denim. Les employés
frottent la toile des jeans jusqu'à atteindre la teinte souhaitée ce qui requiert de gros efforts. UNIQLO a
donc développé un tout nouveau processus à base de traitement laser pour obtenir un résultat similaire. Cela
réduit les efforts manuels et crée par la même occasion un meilleur environnement de travail.
TRAITEMENT LASER
AUTRES INITIATIVES
UNIQLO travaille avec ses partenaires pour purifier et réutiliser les eaux résiduaires générées par le
processus de fabrication des jeans mais aussi pour réduire leur volume global. Nous sommes également engagés
dans des évaluations fréquentes de nos usines et de nos processus de fabrication afin de promouvoir une
confection de jeans, plus durable et éthique.
